(1) ایلومینیم مواد: ایلومینیم مواد دھات کے زمرے میں غیر فیرس داتوں میں سے ایک ہے۔ اس کی وسیع اطلاق کی وجہ سے ، ایلومینیم پروفائلز کو فرنیچر میں وسیع پیمانے پر استعمال کیا جاتا ہے: اسکرین کنکال ، مختلف معطلی بیم ، ٹیبل ٹانگیں ، آرائشی پٹی ، ہینڈل ، واکنگ ! مندرجہ ذیل کے طور پر علیحدہ علیحدہ تعارف:
ایلومینیم پروفائلز اور ڈائی کاسٹ ایلومینیم مرکب دو قسمیں ہیں۔ ان میں ، 92 than سے زیادہ پاکیزگی والے ایلومینیم انگوٹس بنیادی طور پر بنیادی خام مال کے طور پر استعمال ہوتے ہیں ، اور دھات عناصر جیسے کاربن ، میگنیشیم ، سلکان ، اور گندھک کو طاقت ، سختی ، لباس مزاحمت اور دیگر کارکردگی عناصر کو بڑھانے کے لئے شامل کیا جاتا ہے مرکب کی ایک قسم تشکیل.
1.1 ایلومینیم پروفائلز: ایلومینیم پروفائلز عام طور پر اسکرینز ، ایلومینیم ونڈوز وغیرہ کے طور پر استعمال ہوتے ہیں۔ یہ ایک ریزولڈنگ مولڈنگ کے عمل کو استعمال کرتا ہے ، یعنی ایلومینیم انگوٹس اور دیگر کچے مواد کو فرنس میں پگھلایا جاتا ہے ، جو ایک فلو میں پھنس جاتا ہے ، جس سے وہ بہاؤ مولڈنگ سے باہر نکل سکتا ہے ، مختلف کراس سیکشنز کے پروفائلز بھی نکال سکتے ہیں۔ اہم خصوصیات ، یعنی طاقت ، سختی اور لباس مزاحمت ، قومی معیار جی بی 6063 کے مطابق ہیں۔
فوائد: ہلکا وزن صرف 2.8 ، کوئی مورچا ، فاسٹ ڈیزائن تبدیلیاں ، کم سڑنا سرمایہ کاری ، اور 10 میٹر تک طول بلد توسیع۔ ایلومینیم پروفائلز کی ظاہری شکل کو روشن اور دھندلا میں تقسیم کیا گیا ہے۔ علاج کے عمل میں انوڈائزنگ علاج اپنایا جاتا ہے ، اور سطح کے علاج آکسائڈ کی فلم 0.12m / m کی موٹائی تک پہنچ جاتی ہے۔ ایلومینیم پروفائل کی موٹائی کو مصنوعات کے ڈیزائن کی اصلاح کے مطابق منتخب کیا جاتا ہے۔ ایسا نہیں ہے کہ جتنا گاڑھا بازار ہو ، اتنا ہی بہتر۔ یہ پار سے متعلقہ ڈھانچے کی ضروریات کی بنیاد پر ڈیزائن کیا جانا چاہئے۔ یہ 0.5 سے 5 ملی میٹر تک مختلف ہوسکتا ہے۔ عام آدمی کا خیال ہے کہ جتنا زیادہ گہرا ہوتا ہے ، وہ دراصل ایک غلط نظریہ ہے۔
نقصانات: جنگ کا صفحہ ، اخترتی ، بلیک لائنز ، ٹکرانے اور سفید لکیریں۔ اعلی سطح اور مناسب سڑنا ڈیزائن اور تیاری کے عمل کے حامل ڈیزائنر مندرجہ بالا نقائص سے بچ سکتے ہیں۔ نقائص کا معائنہ ریاست کے ذریعہ تجویز کردہ معائنہ کے طریقہ کار کے مطابق کیا جانا چاہئے ، یعنی عیب کی نشاندہی کرنے کے لئے دیکھنے کی دوری 40 ~ 50CM ہے۔ ایلومینیم مواد جو آکسائڈائزڈ نہیں ہوئے ہیں وہ جی جی کوٹ کا شکار ہیں G جی جی کوٹ کو زنگ آلود کرتے ہیں۔ اور کم کارکردگی کا نتیجہ۔ وہ طولانی طاقت میں آئرن کی مصنوعات سے کمتر ہیں۔ سطح آکسائڈ پرت کے لباس مزاحمت الیکٹروپلیٹید پرت کے مقابلے میں سکریچ کرنا آسان ہے۔ لاگت زیادہ ہے۔
1.2 ڈائی کاسٹنگ ایلومینیم کھوٹ
ڈائی کاسٹنگ مصر اور پروفائل کے پروسیسنگ کے طریقہ کار کے مقابلے میں ، استعمال شدہ سامان مختلف ہے۔ اس کا خام مال ایلومینیم انگوٹس (تقریبا 92 92٪ طہارت) اور مصر دات ہیں ، جو بھٹی سے پگھل جاتے ہیں اور ڈائی کاسٹنگ مشین کے سانچے میں داخل ہوتے ہیں۔ ڈائی کاسٹ ایلومینیم مصنوعات کی شکل کسی کھلونے کی طرح ڈیزائن کی جاسکتی ہے ، جس میں تمام جہتوں میں مختلف اشکال اور آسان کنکشن ہیں۔ اس کے علاوہ ، اس میں اعلی سختی اور طاقت ہے۔
ڈائی کاسٹنگ ایلومینیم تشکیل دینے کے عمل میں تقسیم کیا گیا ہے:
1. ڈائی کاسٹنگ
2. سڑنا باقیات کو دور کرنے کے لئے کسی نہ کسی طرح پالش
3. عمدہ پالش
(2) ہارڈ ویئر:" کا تصور hardware ہارڈ ویئر"؛ ایک مشہور قول ہے۔ معیاری درجہ بندی کو دو قسموں میں تقسیم کیا جانا چاہئے: فیرس میٹل اور الوہ دات۔ یہ ٹیوب ، چھڑی ، پلیٹ ، لائن اور زاویہ میں فرنیچر میں استعمال ہوتا ہے۔
2.1 فیرس دھات کے حصے
بنیادی طور پر لوہے کی مصنوعات سے مراد ہے۔
فوائد: اخترتی مزاحمت ، اعلی طاقت ، اچھی لباس مزاحمت ، اعلی سختی ، کم قیمت اور لمبی زندگی۔ یہ ایک کاربن آئرن مصر ہے ، جو اعلی کاربن اسٹیل ، کم کاربن اسٹیل ، اور درمیانے کاربن اسٹیل میں تقسیم کیا گیا ہے۔ یہ گول ٹیوب ، مربع ٹیوب ، زاویہ لوہے ، اور اسٹیل پلیٹ میں تقسیم ہے۔ گول ٹیوبیں بنیادی طور پر کرسی کی مصنوعات کے لئے استعمال کی جاتی ہیں۔ مربع ٹیوبیں بیم اور بریکٹ کے لئے استعمال کی جاتی ہیں۔ اسٹیل پلیٹیں بنیادی طور پر میزوں اور میزوں کے لئے بافلز ، اسکرین پینل ، لاکٹ ، معاون اسلحے ، دھات کی کابینہ ، دروازے وغیرہ کے لئے استعمال کی جاتی ہیں۔
نقصانات:
1. زنگ لگانا آسان ہے
2. بھاری مقدار
3. نمی کا خوف
(مذکورہ بالا نقائص کو دور کرنے کے طریقے الیکٹروپلٹنگ ، چھڑکنے ، سیاہ بالوں کا علاج وغیرہ ہیں۔)
ہارڈ ویئر کے لئے پروسیسنگ کے بہت سے طریقے ہیں: موڑنے ، چھدرن کرنے ، ڈرلنگ ، ویلڈنگ ، کاٹنے اور دبانے سے۔ مختصرا design ، اس پر عملدرآمد ڈیزائن کی ضروریات یا مصنوعات کی ضروریات کے مطابق کیا جاتا ہے۔
2.2 الوہ دات کے حصے
آئرن کی مصنوعات کے علاوہ دھات کے تمام حصوں کا حوالہ دیتا ہے جیسے: ایلومینیم ، تانبا ، زنک ، سٹینلیس سٹیل وغیرہ۔ اس کی ایک خصوصیت ہے کہ یہ زنگ لگانا آسان نہیں ہے ، اور اس کی طاقت فیرس دھات سے بھی بدتر ہے۔ یہ فرنیچر میں زیادہ استعمال ہوتا ہے: ایلومینیم پلیٹ ، ایلومینیم چھڑی ، سٹینلیس سٹیل ٹیوب ، سٹینلیس سٹیل پلیٹ ، تانبے کی پلیٹ ، زنک پلیٹ۔
سٹینلیس سٹیل کے پرزے: سٹینلیس سٹیل کے پرزوں کو دو قسموں میں تقسیم کیا گیا ہے: سٹینلیس سٹیل اور سٹینلیس سٹیل: اکثر جی جی کوٹ کہا جاتا ہے 4 430 جی جی کوٹ۔ بطور سٹینلیس آئرن ،"؛ 304"؛ خالص سٹینلیس سٹیل کی حیثیت سے ، ان میں فرق کرنے کے طریقوں میں سے ایک: مقناطیس ٹیسٹ کا استعمال کریں ،"؛ 430"؛ مقناطیس چوسی ہوسکتی ہے ، لیکن جی جی اقتباس؛ 304 جی جی اقتباس؛ جی جی # 39 t کر سکتے ہیں سٹینلیس سٹیل کے حصوں کا تناسب آئرن کی مصنوعات کے مقابلے میں قدرے زیادہ ہے ، لیکن قیمت لوہے کی مصنوعات کے مقابلے میں 4 گنا زیادہ ہے۔ لہذا ، صرف اعلی کے آخر میں مصنوعات کا استعمال کیا جاتا ہے
کاپر کی مصنوعات: کاپر کی مصنوعات کو خالص تانبے اور تانبے کے مرکب میں تقسیم کیا گیا ہے۔ خالص تانبا ، جسے سرخ تانبا بھی کہا جاتا ہے ، کی طاقت اور سختی کم ہے ، لیکن اچھی سختی ہے۔ فرنیچر میں استعمال ہونے والا تانبے کا مرکب زیادہ تر پیتل کا ہوتا ہے ، جو زنک پر مشتمل مرکزی مصر کا تانبا ہوتا ہے۔ خالص تانبے کی قیمت جی جی کے نرخ سے تھوڑا سا زیادہ ہے 30 304 جی جی قیمت؛ سٹینلیس تانبے ، جو 30-40٪ ہے ، جبکہ پیتل کا خالص تانبے سے 20٪ کم ہے۔ تانبے کے کھوٹ کی سختی اور طاقت سٹینلیس تانبے کی نسبت قدرے زیادہ ہے ، لیکن یہ ٹوٹنا اور آسانی سے ٹوٹنا آسان ہے۔ فرنیچر میں استعمال ہونے والے تانبے کے اہم حصے ہینڈل اور ایمبیڈڈ پیچ ہیں۔ جی جی کوٹ کو روکنے کے لئے r زنگ جی جی کوٹ، ، خالص تانبے کو عام طور پر الیکٹرو پلیٹنگ کے بعد استعمال کیا جاتا ہے ، لیکن پیتل کی ضرورت نہیں ہے ، اور فرنیچر کی مصنوعات کے لئے بڑے علاقے استعمال کیے جاتے ہیں
زنک کی مصنوعات: خالص زنک کی مصنوعات کم استعمال ہوتی ہیں ، بنیادی طور پر زنک مرکب دھاتیں یا اسٹیل کے ساتھ مل کر۔ جیسے جستی کی شیٹ ، الیکٹرویلیٹک پلیٹ وغیرہ۔ زنک مصنوعات کی ناقص طاقت کی وجہ سے فرنیچر میں کم استعمال ہوتا ہے۔ زنک مصر دات کی متعلقہ اشیاء جیسے سنکی بکسول ، ساختی حصوں کے کنکشن پوائنٹس (ٹکڑے ٹکڑے) وغیرہ۔ زنک مصر کی مخصوص کشش ثقل لوہے کی نسبت قدرے قریب 6.8 ہے اور اس کی قیمت اسٹیل اور ایلومینیم کھوٹ کے درمیان ہے۔ زیادہ تر زنک مصر دات کاسٹنگ کی شکل میں فرنیچر کے حصے تیار کرتا ہے
ٹائٹینیم اور زرکونیم مرکب دھاتیں: یہ زیادہ مہنگی دھاتیں ہیں۔ وہ زیادہ تر فرنیچر میں الیکٹروپلاٹنگ کی شکل میں استعمال ہوتے ہیں۔ وہ اعلی کے آخر میں ہینڈل ، قلابے اور اعلی کے آخر میں بے نقاب رابط یا ہوٹل کے فرنیچر میں استعمال ہوتے ہیں۔ الیکٹروپلیٹنگ کی لاگت کروم چڑھانا کی لاگت سے لگ بھگ 40٪ زیادہ ہے ، لیکن ظاہری شکل سونے اور چاندی کی مصنوعات کی طرح اعلی گریڈ کی ہے ، مزاحمت بہت اچھی ہے ، زنگ نہیں لگے گی
2.3 دھات معدنیات سے متعلق
بہت سے فرنیچر ہارڈویئر مصنوعات کاسٹنگ استعمال کرتی ہیں ، جیسے ہینڈلز ، دروازے کے قلابے ، وغیرہ۔ 2007 میں ، مارکیٹ میں بہت سے معدنیات سے متعلق پیداواری طریقہ کار مقبول ہیں ، جیسے: صحت سے متعلق کاسٹنگ عمل ، ڈائی کاسٹنگ عمل ، معدنیات سے متعلق عمل۔ معدنیات سے متعلق مواد میں پیتل ، سٹینلیس سٹیل ، زنک ٹن مصر ، اور ایلومینیم کھوٹ شامل ہیں۔ معدنیات سے متعلق مصنوع کی خصوصیات: عمدہ ، خصوصی شکل وغیرہ۔ اس کا نقصان یہ ہے کہ ایک ہی ٹکڑے کی قیمت زیادہ ہے ، مختلف کاسٹنگ کی لاگت مختلف ہے ، تقریبا to کم سے کم ، صحت سے متعلق کاسٹنگ ڈائی کاسٹنگ ، سڑنا لاگت کم سے کم ہے: مر درستگی معدنیات سے متعلق معدنیات سے متعلق مصنوعات کی کوتاہیاں یہ ہیں: پیداواری دور میں قدرے اضافہ ہوا ہے ، اور مصنوعات کو اہل لوازمات بنانے کے ل 2 2 سے 3 عمل سے گزرنا پڑتا ہے ، اور لوازمات کو برقی سطح پر سجاوٹ کے علاج جیسا کہ الیکٹروپلاٹنگ ، چمکانے ، تار ڈرائنگ ، ریت بلاسٹنگ کا نشانہ بنانا پڑتا ہے۔ ، اور تیل کی مختلف ضرورتوں کے مطابق چھڑکاؤ۔
(3) ربڑ اور پلاسٹک
3.1 پلاسٹک کے پرزے
فرنیچر میں پلاسٹک کی مصنوعات کا اطلاق بہت عام ہے ، اور بہت ساری قسم کے مواد موجود ہیں: اے بی ایس ، پی پی ، پیویسی ، پنجاب یونیورسٹی ، پی او ایم ، پی اے ، پی ایم ایم اے ، پیئ ، پی ایس ، پی سی ، مختلف مواد میں مختلف موافقت کی حدود ہیں۔
اے بی ایس: عام طور پر جانا جاتا انجینئرنگ پلاسٹک ، جو حصے ، سیٹ پیٹھ اور سیٹ پلیٹوں کو مربوط کرنے کے لئے استعمال کیا جاسکتا ہے۔ یہ پلاسٹک کا اہم خام مال ہے جو الیکٹروپلیٹ (واٹر چڑھایا) جاسکتا ہے۔
پی پی: مشترکہ نام پولی پروپلین ، جو فائیو اسٹار فٹ ، آرمریٹس ، پاؤں پیڈ اور کم طاقت کی ضروریات کے ساتھ رابط کے لئے استعمال ہوتا ہے۔ نقصانات: ناقص لباس مزاحمت اور سطح کی سختی۔
پیویسی: عام نام پولی وینائل کلورائد ہے ، جو بنیادی طور پر کنارے کی بینڈنگ اور اندراج کے حالات کے لئے استعمال ہوتا ہے۔ یہ اخراج مولڈنگ کے لئے موزوں ہے۔ ایک ہی وقت میں ، پیویسی مواد پلاسٹک کے حصوں میں ایک غیر آتش گیر مادے ہے۔ پروسیسنگ مولڈنگ کا درجہ حرارت استحکام خراب ہے ، خاص طور پر رنگ کی استحکام اچھا نہیں ہے۔
پنجاب یونیورسٹی: مشترکہ نام پولیوریتھین۔ بنیادی طور پر آرمرسٹ (جھاگ) کے لوازمات کے لئے استعمال کیا جاتا ہے۔
پوم: مشہور نام سائیگانگ۔ بنیادی طور پر لباس مزاحم حصوں جیسے پاؤں پیڈ ، کاسٹرس ، دروازے کے قلابے ، قلابے وغیرہ کے لئے استعمال کیا جاتا ہے۔ کارکردگی لباس مزاحم اور دباؤ سے مزاحم ہے ، لیکن جہتی استحکام کم ہے۔
PA: عام نام نایلان۔ بنیادی طور پر پاؤں پیڈ ، فائیو اسٹار پنجوں ، کاسٹرس اور دیگر مقامات کے ساتھ استعمال کیا جاتا ہے جس میں اعلی لباس مزاحمت اور لمبی عمر کی ضروریات ہیں۔ خصوصیات: لباس مزاحم ، دباؤ سے مزاحم ، اعلی طاقت ڈور طویل خدمت زندگی ، انفرادی ماڈل جیسے PA66 اعلی درجہ حرارت مزاحمت 2200 تک ، نقصان یہ ہے کہ سورج کے تحت کارکردگی کو تبدیل کرنا آسان ہے ، توڑنا آسان ہے ، اور خراب موسم مزاحمت
پی ایم ایم اے :: پلیکسگلاس (عام طور پر ایکریلک کے نام سے جانا جاتا ہے)۔ پلاسٹک میں پانچ طرح کے شفاف مواد ہیں ، اور پی ایم ایم اے سب سے زیادہ شفاف ہے۔ workpiece کاٹتے وقت acetic ایسڈ کی بو آ رہی ہے. اسے درست کرنا اور عمل کرنا آسان ہے۔ ابلتے ہوئے پانی میں بھگو کر اس کی شکل اور مڑی ہوئی ہوسکتی ہے۔ نقصانات: سطح کھرچنا آسان ہے ، سختی کم ہے ، اور جب موڑنے پر ٹوٹنا آسان ہے ، اور قیمت ABS کے مقابلے میں 20٪ سے زیادہ ہے۔
پی سی: عام طور پر پولی کاربونیٹ کے نام سے جانا جاتا ہے۔ یہ مختلف قسم کا ایک شفاف ماد isہ بھی ہے جس میں اعلی سطح کی سختی ، سکریچ مزاحمت ، مضبوط اثر مزاحمت ، اعلی طاقت ، اور موسم کی اچھی مزاحمت ہے (یعنی یہ سورج کی روشنی سے خوفزدہ نہیں ہے)۔ فرنیچر میں اسکرین پارٹیشن کی سورج اسکرین اس مواد سے کھوکھلی ہوتی ہے۔ خصوصیات: قیمت زیادہ ہے ، پی ایم ایم اے سے 40٪ زیادہ ہے۔
